近些年来，随着步入市场经济时代，我国都轮机产业蓬勃发展。可是腐蚀问题在都轮机工业中造成的损失越发严重，因此在都轮机安装防腐蚀的安全防护与管理方面更应采取积极有效的应对措施，以此来保证工作人员安全和减少都轮机行业内由于腐蚀产生的巨大损失。本文旨在讨论都轮机中设备安装注意操作规范和各种腐蚀原因还有对如何做好安装防腐蚀管理工作实施细则。
斗轮和传动装置的布置有以下几种类型：（!）传动装置位于斗轮内部；传动装置位于斗轮外部。其中类型又分为：斗轮和传动装置位于悬臂带式输送机的两侧；斗轮和传动装置位于悬臂带式输送机的一侧。
斗轮机基本参数包括：斗数，斗距，斗容，斗轮外径，斗轮外缘的切向速度和转速。合理选择斗数可以提高斗轮工作性能，使结构简单、紧凑，减轻工作装置的质量。斗数愈少，完成额定的堆取量时，每个铲斗所负担的份额则愈大，单个铲斗所需容积愈大，结构愈笨重。而且斗轮在堆取料时遇到的阻力愈大，产生的间歇振动亦愈大，这是我们所不期望的。反之，斗数过多，虽然产生的振动小了，有利于整机的稳定，但会增加斗轮的直径，结构布置困难，零件数目增多，导致斗轮质量增大，这是应该极力避免的。根据实验测定分析，斗轮数目在)!范围内比较合理。因为在这个范围内，斗轮始终有两个或者两个以上的铲斗同时作业，斗轮所产生的间歇振动较小，工作平稳。
斗轮机安装时注意各构件的自重、相互间的配合间隙及整机的平衡，并应采取相应的安全防范措施（包括前臂、平衡臂处拉钢丝绳至地面固定）。
在地面按图将前臂架后部、后臂架前部分别拼装成一体，做好划线定位工作，并留明显标记。前臂架后部采用50吨吊车吊装就位，斗轮机立柱部分需用70吨吊车吊装就位，为避免高处作业，将斗轮轴装配、前臂架及后臂架的附属结构、旋臂皮带机的改向滚筒、托辊支架、司机室支架及铰座等零部件在地面分别安装固定在前臂架上；为使上下托辊支架安装中心重合，在划线是必须用仪器找准和调平上下托辊支架的安装平面，并以同一个基准划出这些托辊支架的安装中心线经检查、测量满足设计要求，做好吊装前的准备工作。
斗轮机安装注意事项：
A、安装前后拉杆时要保证每组左右拉杆都拉直、受力一样，使前臂架上表面水平，不允许一根紧，一根松而造成臂架前部上表面桡曲或扭转等缺陷。
B、为防大风作用使前臂、平衡臂转动，将前臂架前端、平衡臂后部用钢丝绳拉紧固定牢固，作好安全防护工作。
斗轮机设备在受到的腐蚀之后，不管是这些设备呈现出来的物理性能，还是都轮机设备防腐在使用的过程中所表现出来的其它方面性能，都有着不同程度的变化，在腐蚀较轻的情况下，这些设备的美观会造成一定程度的损坏，腐蚀严重的则会影响到设备正常使用寿命，这些都将影响到都轮机企业的经济效益。因此，关于都轮机行业中的都轮机设备的腐蚀问题，就需要采取及时有效的防腐措施，进一步提升这些设备的抗腐蚀能力。
斗轮机防腐前应对施工人员进行安全教育，患有慢性皮肤病或有过敏反应者均不得参加施工。 油漆、涂料库房应有良好的通风，并设置消防器材，悬挂醒目的防火标志。 在涂刷红丹防锈漆及含铅的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩。 施工作业场所要通风良好，在作业中如感到头痛、恶心、心闷时，应立即停止作业，到户外吸取新鲜空气。
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